壓電陶瓷片是一種能將機(jī)械能和電能相互轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。所謂壓電效應(yīng)，是指當(dāng)某些介質(zhì)受到機(jī)械壓力時(shí)，即使壓力小到聲振動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生壓縮或伸長(zhǎng)等形狀變化，使介質(zhì)表面帶電。這就是正壓電效應(yīng)。相反，當(dāng)施加激勵(lì)電場(chǎng)時(shí)，介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械變形，稱為逆壓電效應(yīng)。這種奇妙的效果已經(jīng)被應(yīng)用到許多與人們生活密切相關(guān)的領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換、傳感、驅(qū)動(dòng)、頻率控制等功能。

       壓電陶瓷片對(duì)外力敏感，甚至可以感應(yīng)到十幾米外飛蟲扇動(dòng)翅膀引起的空氣擾動(dòng)，將極其微弱的機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。利用壓電陶瓷的這一特性，可應(yīng)用于聲納系統(tǒng)、天氣探測(cè)、遙測(cè)環(huán)保、家用電器等。

       如今，壓電陶瓷片已被科學(xué)家應(yīng)用于國防建設(shè)、科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)以及許多與人們生活密切相關(guān)的領(lǐng)域，并在信息時(shí)代變得多才多藝。

　　壓電陶瓷片的一般工藝流程；

　　(1)配料：對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，去除雜質(zhì)和水分，然后按配方比例稱取各種原料，注意在散料中間放入少量添加劑。

　　(2)混合研磨：目的是將各種原料混合研磨均勻，為預(yù)燒結(jié)完全固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件。一般采用干磨或濕磨。小批量可采用干磨，大批量可采用攪拌球磨或氣流粉碎，效率高。

　　(3)預(yù)燒結(jié)：目的是通過原料在高溫下的固相反應(yīng)合成壓電陶瓷。這一過程非常重要，將直接影響燒結(jié)條件和最終產(chǎn)品的性能。

　　(4)二次細(xì)磨：目的是將預(yù)燒好的壓電陶瓷粉體進(jìn)行細(xì)振、混合、研磨均勻，為成瓷均勻、性能一致打下良好的基礎(chǔ)。

　　(5)造粒：目的是使粉末形成流動(dòng)性好的高密度顆粒。該方法可以手動(dòng)進(jìn)行，但效率較低。目前，有效的方法是噴霧造粒。在這個(gè)過程中，添加了粘合劑。

　　(6)成型：目的是將顆粒狀物料壓制成所需預(yù)制尺寸的坯料。

　　(7)出塑：目的是將制粒過程中加入的粘結(jié)劑從坯料中去除。

　　(8)燒成瓷：將坯體密封，高溫?zé)纱?。這個(gè)環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。

　　(9)形狀加工：將燒成的產(chǎn)品研磨成所需的成品尺寸。

　　(10)電極：在所需的表面設(shè)置導(dǎo)電電極。一般的方法有銀層燃燒、化學(xué)沉積和真空鍍膜。

　　(11)高壓極化：陶瓷中的電疇定向排列，使壓電陶瓷片具有壓電性能。